本发明属于拉链机械领域，具体涉及一种新型拉头自动生产设备。传统的拉链拉起过程包括分离链带，然后加载滑块，将链带压向滑块，然后拉链移动一定距离，从而完成整个拉起过程，这是手动完成的。由于拉链体积小，操作起来需要更多的注意力和精力，所以人工操作效率不高，人工成本昂贵。

　　本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便、滑块提升效率高、节省人力成本、自动化程度高的新型拉头自动生产设备。本发明的目的是这样实现的：一种滑块自动生产装置，包括机架，机架上设有皮带送料装置、链条分离装置、滑块输送装置、链条合并装置和链条皮带导出装置。采用上述技术方案，将送带装置、分链装置、滑块输送装置、并链装置和链带导出装置设置在一起，形成自动化程度高的全自动滑块举升机，有效提高了生产效率，降低了人工成本。分链装置包括分链台、第一传感机构、由第一传感机构控制的第一分钟驱动机构、第一分钟驱动机构、由第二传感机构控制的第二分钟驱动机构、第二分钟驱动机构和用于传感第二分钟并控制送带装置和链带引出装置的第三传感开关。拉头自动生产设备的第一感应轮、第一分针和两个第二感应轮按照工作方向依次安装在分链台上，分链台上形成有用于插入第一分针的间隙；当第一感应轮接收到信号时，第一感应开关控制第一分针驱动机构工作，第一分针下降；当两个第二感应轮接收到信号时，第二感应开关控制第二分针驱动机构工作，第二分针落下；第二只分针落下，第三个感应开关控制送带装置和链带牵引装置停止运行。链带的位置由第一感应轮和第二感应轮确定。当拉头自动生产设备的链带的初始段经过第一感应轮下方时，第一感应轮接收到信号，确认拉头自动生产设备的链带到达设定位置，第一分针落下，分离链带。当链带的起始段经过第二感应轮下方时，第二感应轮接收到信号确认链带到达另一设定位置，第二分针落下，第二分针的宽度大于第一分针的宽度。这时，第一只分针分开的链带打开一个很大的缝隙，让滑块放进去；拉头自动生产设备这种结构可以自动感应位置，实现自动分链过程。拉头自动生产设备的两个第二感应轮连接有差动感应开关，差动感应开关与配电盘连接，当差动感应开关感应到两个感应轮之间的差超过设定距离时，控制配电盘停止保护。当链条被第一只分针分开并继续向前移动时，链带的一侧会扭曲折叠。如果此时继续工作，很容易导致上滑块位置不正确，甚至对机器造成更严重的损坏。通过差动感应开关的设计，当链带的一侧扭曲折叠时，两侧的第二感应轮无法同时感应到链带。此时，差动感应开关接收信号，控制配电盘停止，起到保护作用。

　　综上所述，拉头自动生产设备通过在定位板上形成定位板和定位槽的设计，滑块输送机构将滑块输送到滑块模具时更加稳定，不会发生滑块在滑块模具上的错位，从而降低了不良率，提高了生产效率。