自动化设备比较常见的故障排除方式

　　自动化设备伴随着生产厂家的持续引进，变成众多生产厂家提效率，降低成本的不二法门。一切一台机械设备自动化全是由控制元件，感应器一部分，控制板一部分三部分组成，当自动化设备突然出现异常不启动，或者工作上发生程序流程紊乱时，就务必搞好故障测试。

　　下面让我们从组成设备设备的三部分来认识一下确诊自动化设备故障方法。检测机械设备自动化的所有开关电源电路，气动阀门，液压源。开关电源，气动阀门和液压源出问题会经常导致自动化设备常见故障。

　　比如供配电系统出问题，包括全部生产线供配电系统的常见故障，比如电源额定功率低，熔断丝毁坏，电源插头插头接触不良等;打气泵或液压油泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压控制系统里的泄荷阀或一些压阀未开启等。

　　检测自动化设备时应包括以下这几个方面：查验开关电源，包含每件设备设备的供配电系统开关电源和车间的动力电源。

　　1.自动化设备查验气动阀门，包含气动式设备所需要的标准气压源。查验液压源，包括自动化机械设备液压控制阀必不可少的液压油泵工作中情况。

　　2.检查自动化设备的感应器具体地址是否发生偏差。因为设备运行维护人员的疏忽，很有可能一些传感器位置发生疏漏，比如并没有工作到位，传感器常见问题，敏感性常见问题等。要经常检查传感器的传感具体地址和敏感性，发生偏差时效性调节，感应器倘若毁坏，立刻拆卸。此外，由于自动化机械震动，绝大部分的感应器在长期使用后，全是发生地理位置松动的情况，因而在平常维修保养时应经常检查传感器的具体地址是否恰当，是否置放牢固。

　　3.检查自动化设备的电磁阀，流量调节阀，压力调节阀电磁阀和感应线圈式感应器一样，长期运用会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气设备设备控制电路正常的，务必拆卸。在汽动或液压控制系统中，溢流阀开口度和压阀压力调节弹黄，会随着设备设备的震动而发生松动或拖拽的情况。这种设备与传感器同样，在自动化设备中全是必须做好平常维修保养的零部件。

　　4.检查电气设备，气动式和液压回路连接倘若之上三步都没遇到任何问题，那样检查所有控制电路，搜索电路里的输电线是否发生短路，特别是在是电线槽里的输电线是不是因为牵涉被电线槽剐断。检查支气管是不是有损伤性皱褶，检查高压油管是否堵塞，倘若支气管炎发生较为严重皱褶，立刻拆卸，高压油管同样要拆换。